制造企业数字化转型面临的挑战
数智化转型已成为中国制造业高质量发展的关键战略。面对全球制造业格局调整，如何快速构建覆盖全业务流程的可视化应用，通过数据驱动的方式为企业经营管理、预警监测、质量管控、决策支持提供全面支撑，是企业面临的一大难题。
定制需求多
制造业产品种类多、生产工艺复杂、供应链环节多，导致业务流程错综复杂，难以用标准化的信息系统来支撑
质量难管控
质量管控涉及多个环节，隐患点多且分散。出现质量缺陷，问题难以快速准确定位，追溯链条长，环节多，反应慢
协同效率低
从外部供应商到企业内部的多个部门，由于信息化系统割裂导致各环节数据难以打通，信息传递滞后，协同效率低
决策支撑难
业务与财务数据孤岛严重，缺乏实时集成与共享，业财融合困难，经营决策缺乏有效数据支撑，风险预判和规避难
制造业数字化应用建设方案及典型应用场景
低代码+BI技术助力制造企业构建贯穿生产、采购、物流、财务、销售的数字化应用，赋能端到端业务协同，加速数字化转型
- 生产现场执行监控
- 产品质量追溯管理
- 产供销一体化协同
- 数据绩效指标分析
技术特性及价值
多源数据实时接入与整合
从设备状态到业务数据的全面接入，建立底层的数据和信息的互联互通，辅助实时、全面的数据分析与决策
- MQTT
- Web JSON
- Socket
- 数据库/中台
- 实时推送
- 定时同步
数据驱动的3D场景可视化
以工厂、设备、人员等数据，驱动3D模型实时动画与异常告警，构建模型与图表双向交互的数字孪生大屏
- 智慧产线
- 厂区管理
- 设备管理
- 仓储管理
- 工业组态
- 智慧试验室
状态监控与消息通知
在无人值守或不展示大屏等情况下，系统也能够7*24小时实时掌握最新业务和生产状态，为管理者提供
- 钉钉\微信\邮件等通知方式
- 调用业务系统API实现协同
- 通知内容、范围均可配置
高效的应用系统搭建
覆盖软件开发全生命周期，可视化搭建应用系统，实现生产和管理的全面数字化转型
- 一站式数据层配置与管理
- 类 Excel 的页面、表单设计
- 前后端协同的业务逻辑编排器
- 基于BPM标准的图形化工作流
丰富的组件与模板复用
应用市场提供丰富的组件与模板，为制造企业提供多样化的数字化工具选择
- 适用 BOM 场景的树形组件
- 适用计划排产的甘特图
- 适用 PDA 的交互命令
- 支持 MQTT、Modbus 和串口通信协议
灵活的扩展与集成能力
开放且丰富的API接口，便于按需实现个性化需求扩展，也能够定制化嵌入集成到生产制造
- 近 2000 个内部接口全部开放
- 用户数据体系，支持多种认证方式
- 支持多种数据传输协议，便于设备对接
- 视频流接入，方便监控生产现状
应用展示
- 数字孪生工厂
- 产线实时大屏
- 生产管理系统
- 生产预算编制
- ERP系统
- WMS智慧云仓储
生态共赢
共筑制造业数字化生态，加速企业成功转型
典型案例
低代码+BI分析双引擎助力项目交付提质增效，实现智能制造各项信息、流程和数据的高效协同，实现计划、设备、质量、工艺、物流的全程管控和信息追溯
依托低代码技术的易用性和高效性，我们成功实现从管理咨询到数字化应用落地的业务升级。通过葡萄城伙伴生态的赋能，我们与更多伙伴建立了紧密的合作
基于SpreadJS打造表格技术底座，覆盖制造业数字化系统中表格数据录入和分析全部场景。凭借强大功能和易用体验，大幅提升客户满意度，提升产品竞争力
